鋼鐵行業作為一個高能耗、多排放的行業，在全國節能減排工作中承擔著重大責任。廢水處理設備就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。將廢水中各污染物分離出來或將其轉化成無害物質的過程。廢氣處理設備通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加藥劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質作用為基礎的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術。廢氣處理公司其中運用傳質作用的處理單元既具有化學作用，又有與之相關的物理作用，所以也可從化學處理法中分出來 ，成為另一類處理方法，稱為物理化學法。為進一步降低鋼鐵企業噸鋼新水消耗，提高鋼鐵企業用水回用率，必須積極推廣少用水或無水技術設備，加強合理梯級用水，加強工業廢水的綜合處理與回用。

一、鋼鐵企業工業廢水的來源及分類

　　鋼鐵公司企業發展工業廢水按其來源來分,可以主要分為循環冷卻水進行系統排廢水;脫鹽水、軟化水及純水制取設施建設產生的 濃鹽水;鋼鐵廠各工序在生產管理運行工作過程中能夠產生的 廢水等。

循環冷卻水系統的廢水排放

鋼鐵企業循環冷卻水系統包括開放式凈水系統、封閉式純水或軟化水循環水系統、開放式渾濁循環水系統。

　　 敞開式凈循環水系統的 排廢水處理一般可以作為濁循環利用冷卻水進行系統的 補水。

封閉式純水或軟水循環水系統一般只有滲漏和漏水，基本不考慮正常運行，廢水處理。

濁循環水系統常用于氣體清洗、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、急冷、精煉除塵等。因此，就循環冷卻水系統排放的廢水而言，主要是指開式濁循環水系統排放的廢水。

　　脫鹽水、軟化水及純水作為制取技術設施發展產生的 濃鹽水

鋼鐵企業煉鐵、煉鋼、連鑄等關鍵設備的間接冷卻閉路循環水系統中，常采用脫鹽水、軟化水、純水，以及鍋爐、蓄電池的補水。

鋼廠各種工藝生產經營過程中產生的廢水

鋼鐵廠生產及營運期間產生的廢水包括:

　　 燒結廠的 廢水主要為濕式除塵器產生的 廢水和沖洗地坪、輸送皮帶產生的 廢水,以夾帶固體懸浮物為主,主要成分是燒結混合礦料。

焦化廠廢水主要是產品回收精制過程中產生的剩余氨水、高濃度焦化廢水、蒸氨廢水和低濃度焦化廢水，廢水中酚氰和COD含量較高。

　　 冷軋廠的 廢水主要為進行中性鹽及含鉻廢水、酸性環境廢水、濃堿及乳化液作為廢水、稀堿含油工業廢水、光整及平整處理廢液等。

二、鋼鐵企業工業廢水處理現狀

隨著國家節能減排要求不斷提出，即將出臺的新版《鋼鐵工業用水污染物排放標準》也對現有和新型企業排放工業廢水提出了更為嚴格的要求。作為一種非傳統水資源，鋼廠的工業廢水越來越受到各大鋼鐵企業的重視。工業廢水再利用是各大鋼鐵企業工業廢水的常用處理方法。