1前言

目前，隨著我國水資源危機的加劇，大多數煉油化工企業在建設、改造和擴建過程中都不能提高耗水指標，因此迫切需要實施節水減排措施，以保證企業的正常發展。廢氣處理設備通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加藥劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質作用為基礎的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術。廢水處理設備就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。將廢水中各污染物分離出來或將其轉化成無害物質的過程。東莞高達環保公司通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物，轉化為穩定、無害的物質的廢水處理法。煉油廢水回用是節約用水、減少排放的重要措施之一。由于對用水指標要求嚴格，許多煉油化工企業采用雙膜處理工藝，實現深度處理后廢水的最大回用。微濾、超濾、納濾和反滲透等膜分離技術已廣泛應用于電力、冶金等行業的給水處理和廢水回用，但對煉油廢水和石油化工廢水的處理尚未得到業界的認可，尚處于試驗階段。石油化工企業采用雙膜處理工藝已近十年，各企業的回用處理工藝運行基本成熟。然而，由于煉油化工廢水進水過程的復雜性，膜污染嚴重，已成為制約煉油化工企業廢水回用的瓶頸。因此，分析污水回用系統中膜污染產生的原因，確定膜污染控制技術是需要解決的關鍵技術問題。

以反滲透技術為核心的雙膜組合工藝作為工業廢水回用領域的一項新技術，越來越受到重視，為工業廢水回用提供了一種良好的處理工藝。然而，膜污染一直是反滲透技術在實際工程中推廣應用的主要障礙。膜污染是由膜表面粘附層的形成和膜孔道的堵塞引起的。反滲透膜污染的主要原因有:①結垢污染。由于反滲透的脫鹽特性，反滲透是原水濃縮過程，在濃水側的膜表面容易產生碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、氟化鈣、金屬氧化物、硅酸化合物等沉積物。隨著原水濃度的增加，這些不溶性鹽可能會沉淀超過其溶度積，并在膜表面形成水垢。另外，集中極化也會加劇這種現象。②微生物污染。當微生物隨反滲透進水進入系統時，以有機物為營養物生長繁殖，造成膜的生物污染。③有機污染。反滲透進水有時含有大量的各種有機物，在系統運行過程中會吸附在膜表面，造成膜通量的損失，特別是嚴重時會發生不可逆的通量損失。④膠體污染。膠體污染主要由原水濃度和酸堿度的變化引起。污染物成分可以是有機和無機單體或化合物，如硅酸化合物、硫化物、腐殖酸、絮凝劑、助凝劑等。

　　2實驗教學設備與研究分析方法

2.1實驗設備：1日本JEOL公司的JSM-7401F場發射掃描電子顯微鏡，真空干燥，鍍金層厚度10 nm，加速電壓5kV，探測深度0.5~0.7μm。