目前電除塵器供電電源普遍采用工頻可控硅電源

 

目前電除塵器供電電源普遍采用工頻可控硅電源，其電路結(jié)構(gòu)是兩箱工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后送整流度變壓器升壓整流形成100Hz的脈動(dòng)電流送除塵器。

 

高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過送變電流形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動(dòng)電流送除塵器，其工作頻率在20KHz左右。

    

高頻電流的供電電流由一系列窄脈沖構(gòu)成，其脈沖幅度、寬度及頻率均可調(diào)整，可以給電除塵器提供各種電壓波形，控制方式靈活，；因而可以根據(jù)除塵器的工況提供最合適的電壓波形，提高電除塵器的除塵效率，提高供電效率，節(jié)約電能。

    

含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強(qiáng)電場(chǎng)中，電源的負(fù)極又稱為陰極、放電極、電暈極，電源的正極(接地)又稱為陽(yáng)極、集電極、沉淀極，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時(shí)，在陰極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度迫使氣體發(fā)生碰撞電離，形成大量正負(fù)離子。由于在電暈極附近的陽(yáng)離子趨向電暈極的路程極短，速度低，碰上粉塵的機(jī)會(huì)很少，因此，絕大部分粉塵與路程長(zhǎng)的負(fù)離子相撞而帶上負(fù)電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈檄，定期振打集塵檄及電暈極，兩級(jí)吸附的粉塵落入集灰斗中，通過卸灰裝置卸至輸送機(jī)械運(yùn)走。

 

 

環(huán)保設(shè)備拓展知識(shí)：簡(jiǎn)述攪拌球磨機(jī)的特點(diǎn)

 

攪拌球磨機(jī)是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)、小齒輪、電機(jī)）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄鋼件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。生產(chǎn)效率高，其效率是滾筒球磨機(jī)的十倍以上。除塵器消耗能源低，攪拌球磨機(jī)的耗電量為滾筒球磨機(jī)的1/4,是氣流磨的1/13。攪拌球磨機(jī)能把各種物料（莫氏硬度在2-10之間）均勻粉碎到一微米以細(xì)。無震動(dòng)、低噪音，作業(yè)環(huán)境好。

    

這是一種立式螺旋攪拌球磨機(jī)，用于處理細(xì)粒級(jí)礦物的研磨。對(duì)主軸葉片進(jìn)行了耐磨處理，在主軸葉片底部有一個(gè)錐體結(jié)構(gòu)，設(shè)置了主軸懸掛部，提高了整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，消除了振動(dòng)，提高了葉片使用壽命。特別運(yùn)用于結(jié)晶粒度細(xì)的難磨礦物的再磨工藝，由電機(jī)、減速機(jī)、支座懸掛部、主軸螺旋時(shí)片和筒體組成，其特征在于主軸螺旋葉片采用耐磨 cr35wo鑄鋼材質(zhì)，葉對(duì)外邊緣及上表面堆焊Fe－O5耐磨合金粉塊，主軸螺旋葉片的底都是實(shí)心定心錐體，整機(jī)用支座懸糙部固定在水泥基礎(chǔ)上。http://yaquewo.com/